সাধারণত, কাউন্টারসাঙ্ক সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি ইনস্টল করার পরে, অংশগুলির চেহারা সমতল হয় এবং কোনও স্ফীতি থাকবে না।এর শক্তভাবে স্থির অংশগুলি পাতলা এবং পুরু অংশে বিভক্ত।বেধ বলতে অংশের পুরুত্ব এবং কাউন্টারসাঙ্ক স্ব-লঘুচাপ স্ক্রুগুলির পুরুত্বের মধ্যে আপেক্ষিক অনুপাতকে বোঝায়।প্রাক্তনটি পরেরটির চেয়ে বড় হওয়া উচিত।শক্ত করার সময়, বাইরের দিকে কিছু থ্রেড থাকবে, তবে একটি জিনিস মনে রাখবেন যে কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রুগুলি অবশ্যই শক্ত করা উচিত।
ক্রস recessed বৃত্তাকার মাথা স্ব-লঘুপাত স্ক্রু
উপরন্তু, অংশের পুরুত্ব কাউন্টারসাঙ্ক স্ব-লঘুপাত স্ক্রুটির মাথার বেধের চেয়ে কম, যা আরেকটি ক্ষেত্রে।বেশিরভাগ যান্ত্রিক সরঞ্জামে, শীট মেটাল অংশ থাকবে, যেমন সরঞ্জাম এবং শীট মেটাল কভারের মধ্যে সংযোগ এবং বাক্সগুলির মধ্যে দরজা সংযোগ।বেঁধে দেওয়া অংশের পুরুত্ব ছোট হওয়ার কারণে, গর্তের মধ্য দিয়ে স্ক্রু একটি শঙ্কুযুক্ত গর্ত তৈরি করে।কাউন্টারসাঙ্ক সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুকে শক্ত করার সময়, স্ক্রু হেড শীট মেটাল অংশে চাপ দেয় না, তবে স্ক্রুটির নীচে এবং থ্রেডেড গর্তের উপরের অংশ একে অপরকে মৃত্যুর দিকে চাপ দেয়।এই কারণে, কখনও কখনও আমরা মনে করি যে স্ক্রুগুলি বিশেষভাবে আঁটসাঁট, তবে শীট মেটালটি সত্যিই টাইট নয়।
বাহ্যিক ষড়ভুজ থ্রেড স্ব-লঘুপাত স্ক্রু
কাউন্টারসাঙ্ক হেড ট্যাপিং স্ক্রুগুলি ইনস্টল করার সময়, রিমিং টেপারটি 90 ডিগ্রির কম বা সমান এবং 90 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়।যদি অংশগুলিতে কাউন্টারসাঙ্ক স্ক্রু দ্বারা তৈরি অনেকগুলি গর্ত থাকে তবে সমাবেশের পরে সৌন্দর্য নিশ্চিত করার জন্য সঠিকতা বজায় রাখা এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বিচ্যুতি এড়ানো প্রয়োজন।যদি একটি ছোট ত্রুটি থাকে, এটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে এবং সামান্য আঁটসাঁট করা যেতে পারে।কিন্তু স্ক্রুটির ব্যাস যেন 8 মিলিমিটারের বেশি না হয়, সেদিকে খেয়াল রাখতে হবে।কাউন্টারসাঙ্ক সেলফ-ট্যাপিং স্ক্রুটির বেধ যদি শীট মেটালের পুরুত্বের চেয়ে বেশি হয়, তবে ছোট স্ক্রুটি প্রতিস্থাপন করা বা গর্তটি বড় করা প্রয়োজন।অংশের আলগা হওয়া এড়াতে, রিমিং ব্যাস প্রসারিত না করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
সংক্ষেপে, কাউন্টারসাঙ্ক হেড ট্যাপিং স্ক্রু ইনস্টল করার সময় সতর্ক থাকুন।প্রথমত, এটি মসৃণ ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে পারে এবং দ্বিতীয়ত, এটি ইনস্টলেশন প্রভাবকে আদর্শ করে তুলতে পারে।উপরেরটি কাউন্টারসাঙ্ক হেড ট্যাপিং স্ক্রুগুলির ব্যবহারের পদ্ধতি এবং সতর্কতার সারাংশ।আমি বিশ্বাস করি যে এই নিবন্ধটি পড়া আপনাকে সাহায্য করবে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-০৩-২০২৩